« Назад
28.11.2014 08:13
ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Дата введения 1980-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555
ВЗАМЕН ГОСТ 613-65
ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
|
Химический состав, %
|
Марка
|
Основные компоненты
|
Примеси, не более
|
|
Олово
|
Цинк
|
Свинец
|
Фосфор
|
Никель
|
Медь
|
Цинк
|
Свинец
|
Алю- миний
|
Же- лезо
|
Крем- ний
|
Фос- фор
|
Сурь- ма
|
Всего
|
БрО3Ц12С5
|
2,0-3,5
|
8,0-15,0
|
3,0-6,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,02
|
0,4
|
0,02
|
0,05
|
0,5
|
1,3
|
БрО3Ц7С5Н1
|
2,5-4,0
|
6,0-9,5
|
3,0-6,0
|
-
|
0,5-2,0
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,02
|
0,4
|
0,02
|
0,05
|
0,5
|
1,3
|
БрО4Ц7С5
|
3,0-5,0
|
6,0-9,0
|
4,0-7,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,05
|
0,4
|
0,05
|
0,1
|
0,5
|
1,3
|
БрО4Ц4С17
|
3,5-5,5
|
2,0-6,0
|
14,0-20,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,05
|
0,4
|
0,05
|
0,1
|
0,5
|
1,3
|
БрО5Ц5С5
|
4,0-6,0
|
4,0-6,0
|
4,0-6,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,05
|
0,4
|
0,05
|
0,1
|
0,5
|
1,3
|
БрО5С25
|
4,0-6,0
|
-
|
23,0-26,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
0,5
|
-
|
0,02
|
0,2
|
0,02
|
0,05
|
0,5
|
1,2
|
БрО6Ц6С3
|
5,0-7,0
|
5,0-7,0
|
2,0-4,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
-
|
0,05
|
0,4
|
0,02
|
0,05
|
0,5
|
1,3
|
БрО8Ц4
|
7,0-9,0
|
4,0-6,0
|
-
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
0,5
|
0,02
|
0,3
|
0,02
|
0,05
|
0,3
|
1,0
|
БрО10Ф1
|
9,0-11,0
|
-
|
-
|
0,4-1,1
|
-
|
Оcт.
|
0,3
|
0,3
|
0,02
|
0,2
|
0,02
|
-
|
0,3
|
1,0
|
БрО10Ц2
|
9,0-11,0
|
1,0-3,0
|
-
|
-
|
-
|
Оcт.
|
-
|
0,5
|
0,02
|
0,3
|
0,02
|
0,05
|
0,3
|
1,0
|
БрО10С10
|
9,0-11,0
|
-
|
8,0-11,0
|
-
|
-
|
Оcт.
|
0,5
|
-
|
0,02
|
0,2
|
0,02
|
0,05
|
0,3
|
0,9
|
Примечания:
1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87.
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 497-84.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-79 приведено в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Механические свойства и применяемость оловянных бронз
|
|
|
|
|
|
Марка
|
Способ литья
|
Временное сопротивление , МПа (кгс/мм)
|
Относительное удлинение после разрыва
, %
|
Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм)
|
Применяемость
|
|
|
Не менее
|
|
БрО3Ц12С5
|
к
|
206 (21)
|
5
|
588 (60)
|
Арматура общего назначения
|
|
п
|
176,2 (18)
|
8
|
588 (60)
|
|
БрО3Ц7С5Н1
|
к
|
206 (21)
|
5
|
588 (60)
|
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
|
|
п
|
176,2 (18)
|
8
|
588 (60)
|
|
БрО4Ц7С5
|
к
|
176,2 (18)
|
4
|
588 (60)
|
Арматура, антифрикционные детали
|
|
п
|
147 (15)
|
6
|
588 (60)
|
|
БрО4Ц4С17
|
к
|
147 (15)
|
12
|
588 (60)
|
Антифрикционные детали
|
|
п
|
147 (15)
|
5
|
588 (60)
|
|
БрО5Ц5С5
|
к
|
176,2 (18)
|
4
|
588 (60)
|
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
|
|
п
|
147 (15)
|
6
|
588 (60)
|
|
БрО5С25
|
к
|
137,2 (14)
|
6
|
588 (60)
|
Биметаллические подшипники скольжения
|
|
п
|
147 (15)
|
5
|
441 (45)
|
|
БрО6Ц6С3
|
к
|
176,2 (18)
|
4
|
588 (60)
|
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
|
|
п
|
147 (15)
|
6
|
588 (60)
|
|
БрО8Ц4
|
к
|
196 (20)
|
10
|
735 (75)
|
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде
|
|
п
|
196 (20)
|
10
|
735 (75)
|
|
БрО10Ф1
|
к
|
245 (25)
|
3
|
882 (90)
|
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен
|
|
п
|
215,5 (22)
|
3
|
784 (80)
|
|
БрО10Ц2
|
к
|
225,5 (23)
|
10
|
735 (75)
|
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов
|
|
п
|
215,5 (22)
|
10
|
637 (65)
|
|
БрО10С10
|
к
|
196 (20)
|
6
|
735 (78)
|
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений
|
|
п
|
176,2 (18)
|
7
|
637 (65)
|
|
Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Марки бронз по настоящему стандарту
|
Марки бронз
по ГОСТ 613-68
|
Марки бронз по настоящему стандарту
|
Марки бронз
по ГОСГх613-65
|
БрО3Ц12С5
БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц7С5
БрО4Ц4С17
БрО5Ц5С5
БрО5С25
|
БрОЦС3—12—5
БрОЦСН3— 7— 5—1
БрОЦС3,5—7—5
БрОЦС4— 4—17
БрОЦС5— 5— 6
—
|
БрО6Ц6С3
Бр08Ц4
БрО10Ф1
БрО10Ц2
БрО10С10
|
—
—
—
—
—
|
|