| « Назад 
 28.11.2014 08:13
   ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки     МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ        БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
 Марки
 Дата введения 1980-01-01
 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555
 
 ВЗАМЕН ГОСТ 613-65
 
 ПЕРЕИЗДАНИЕ
 1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
 Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586-75.
 2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице. 
                    
                      
                        |  | Химический состав, % |  
                        | Марка | Основные компоненты | Примеси, не более |  
                        |  | Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь | Цинк | Свинец | Алю- миний | Же- лезо | Крем- ний | Фос- фор | Сурь- ма | Всего |  
                        | БрО3Ц12С5 | 2,0-3,5 | 8,0-15,0 | 3,0-6,0 | - | - | Оcт. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО3Ц7С5Н1 | 2,5-4,0 | 6,0-9,5 | 3,0-6,0 | - | 0,5-2,0 | Оcт. | - | - | 0,02 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО4Ц7С5 | 3,0-5,0 | 6,0-9,0 | 4,0-7,0 | - | - | Оcт. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО4Ц4С17 | 3,5-5,5 | 2,0-6,0 | 14,0-20,0 | - | - | Оcт. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО5Ц5С5 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | - | - | Оcт. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,05 | 0,1 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО5С25 | 4,0-6,0 | - | 23,0-26,0 | - | - | Оcт. | 0,5 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,2 |  
                        | БрО6Ц6С3 | 5,0-7,0 | 5,0-7,0 | 2,0-4,0 | - | - | Оcт. | - | - | 0,05 | 0,4 | 0,02 | 0,05 | 0,5 | 1,3 |  
                        | БрО8Ц4 | 7,0-9,0 | 4,0-6,0 | - | - | - | Оcт. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |  
                        | БрО10Ф1 | 9,0-11,0 | - | - | 0,4-1,1 | - | Оcт. | 0,3 | 0,3 | 0,02 | 0,2 | 0,02 | - | 0,3 | 1,0 |  
                        | БрО10Ц2 | 9,0-11,0 | 1,0-3,0 | - | - | - | Оcт. | - | 0,5 | 0,02 | 0,3 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 1,0 |  
                        | БрО10С10 | 9,0-11,0 | - | 8,0-11,0 | - | - | Оcт. | 0,5 | - | 0,02 | 0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,3 | 0,9 |  Примечания:                      1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
 В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем  допускается  массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.
                      2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.                      3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.                      4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.                      5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.                      6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.                      7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.   3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1. 4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086-87. 5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией. 6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 497-84. 7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59. 8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-79 приведено в приложении 2.         ПРИЛОЖЕНИЕ 1Справочное
      Механические свойства и применяемость оловянных бронз 
                    
                      
                        |  |  |  |  |  |  |  
                        | Марка | Способ литья | Временное сопротивление , МПа (кгс/мм) | Относительное удлинение после разрыва, %
 | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм) | Применяемость |  
                        |  |  | Не менее |  |  
                        | БрО3Ц12С5 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Арматура общего назначения |  
                        |  | п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) |  |  
                        | БрО3Ц7С5Н1 | к | 206 (21) | 5 | 588 (60) | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |  
                        |  | п | 176,2 (18) | 8 | 588 (60) |  |  
                        | БрО4Ц7С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали |  
                        |  | п | 147 (15) | 6 | 588 (60) |  |  
                        | БрО4Ц4С17 | к | 147 (15) | 12 | 588 (60) | Антифрикционные детали |  
                        |  | п | 147 (15) | 5 | 588 (60) |  |  
                        | БрО5Ц5С5 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |  
                        |  | п | 147 (15) | 6 | 588 (60) |  |  
                        | БрО5С25 | к | 137,2 (14) | 6 | 588 (60) | Биметаллические подшипники скольжения |  
                        |  | п | 147 (15) | 5 | 441 (45) |  |  
                        | БрО6Ц6С3 | к | 176,2 (18) | 4 | 588 (60) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |  
                        |  | п | 147 (15) | 6 | 588 (60) |  |  
                        | БрО8Ц4 | к | 196 (20) | 10 | 735 (75) | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |  
                        |  | п | 196 (20) | 10 | 735 (75) |  |  
                        | БрО10Ф1 | к | 245 (25) | 3 | 882 (90) | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |  
                        |  | п | 215,5 (22) | 3 | 784 (80) |  |  
                        | БрО10Ц2 | к | 225,5 (23) | 10 | 735 (75) | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |  
                        |  | п | 215,5 (22) | 10 | 637 (65) |  |  
                        | БрО10С10 | к | 196 (20) | 6 | 735 (78) | Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |  
                        |  | п | 176,2 (18) | 7 | 637 (65) |  |  Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.       ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное
   
                    
                      
                        | Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронзпо ГОСТ 613-68
 | Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронзпо ГОСГх613-65
 |  
                        | БрО3Ц12С5БрО3Ц7С5Н1
 БрО4Ц7С5
 БрО4Ц4С17
 БрО5Ц5С5
 БрО5С25
 | БрОЦС3—12—5БрОЦСН3— 7— 5—1
 БрОЦС3,5—7—5
 БрОЦС4— 4—17
 БрОЦС5— 5— 6
 —
 | БрО6Ц6С3Бр08Ц4
 БрО10Ф1
 БрО10Ц2
 БрО10С10
 | ——
 —
 —
 —
 |  
 
 |